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良好的工作条件使得旋转蒸发器使用效率更高
发布时间:2019-04-16 点击次数:324次
     旋转蒸发器是广泛应用的一种蒸发仪器,它用料讲究、结构合理,机械结构大量采用不锈钢和铝合金件,玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃,主要用于医药、化工和生物制药等行业的结晶、干燥、浓缩、分离以及溶媒回收。在真空条件下恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜、蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
    旋转蒸发器设有温度显示仪,智能控温,数字显示,温度控制由PT100传感器实现。当水温达到预选温度时,控制器自动切断加热器电源;当低于水温时控制器自动接通加热器电源,以此实现槽中水温恒定。旋转蒸发器是为了满足生产实际的需要,依据一定的科学技术原理设计制造的,要求在一定的工作条件下工作,设备的可靠性也是在一定的工作条件下实现的。因此良好的工作条件是保证旋转蒸发器正常运转,延长使用寿命和提高效率的重要条件。需要具备的基础工作条件有:
    1、冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的,一头接进水,另一头接出水,冷凝水(一般使用自来水)温度越低效果越好。
  2、如真空抽不上来需检查各接头、接口是否密封;密封圈和密封面是否有效;主轴与密封圈之间真空脂是否涂好;真空泵及其皮管是否漏气;玻璃件是否有碎裂、裂缝及损坏的现象。
  3、密封面、密封圈、各磨口及接头安装前都需要涂一层真空脂。
  3、加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。
  4、拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶。
  5、玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干。定期对密封圈进行清洁,方法是取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,如果有请用软布擦拭干净,然后涂抹少许真空脂,再重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
    另外旋转速度、蒸发物料的耐热性和冷却水温也会影响旋转蒸发器的使用。旋转速度越快,周围空气的流动性就会越强,这样液体在内部收到的表面积就会加大,利于液体的蒸发冷凝。在实际工作中,我们用蒸发力场来表示这一标准,通常蒸发力场数据指其平均值。不同的物料都有属于自己的耐热性,耐热性越高,蒸发的时间就越长,旋转蒸发器工作时所需要的时间也就越长。经过蒸发后的液体会成蒸汽状态,通过导管流入冷却管,冷却管经过水的冷却,里面的蒸汽会变成液体,因此想要提高旋转蒸发器的工作效率就需要降低冷却水温,使液体快速冷却。
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